Oripan Factory System è un sistema per la gestione della produzione, la supervisione e l’integrazione dell’intera struttura aziendale. L’obiettivo dell’OFS è quello di innovare i processi produttivi di ogni azienda, avendo sempre a disposizione informazioni e indicatori all’interno di un sistema completamente integrato. L’OFS comprende tutti i reparti produttivi per migliorare l’efficienza, contenere e gestire i costi, ottimizzare la manutenzione e massimizzare la resa degli impianti e delle materie prime.
Efficienza operativa al massimo
Con il nostro focus esclusivo sull’industria della panificazione e della pasticceria, gestiamo ogni aspetto del processo produttivo. Comprendendo le sfide quotidiane, dalla gestione degli ingredienti alla qualità del prodotto finale, sviluppiamo soluzioni integrate che migliorano l’efficienza, l’uniformità e le prestazioni.
Controllo qualità
Nel settore moderno della panificazione, un controllo qualità digitalizzato e automatizzato è fondamentale per garantire coerenza nella produzione e ridurre al minimo gli errori…
Dosaggio e Impasto
Il dosaggio e l’impasto rappresentano fasi cruciali nel processo produttivo dei prodotti da forno, poiché influenzano direttamente la struttura dell’impasto e la qualità finale…
Confezionamento e ordini cliente
La gestione del confezionamento e degli ordini cliente nel settore della panificazione presenta sfide critiche che influenzano la freschezza del prodotto, l’efficienza e la tracciabilità…
Linea di produzione
Una delle sfide principali nel settore dei prodotti da forno è quella di abbattere la barriera delle informazioni tra il management e l’area di produzione. La raccolta manuale dei dati…
Gestione materie prime
Una gestione efficace delle materie prime è fondamentale nell’industria della panificazione per garantire coerenza, controllo dei costi e tracciabilità…
Controllo qualità
Nel settore moderno della panificazione, un controllo qualità digitalizzato e automatizzato è fondamentale per garantire coerenza nella produzione e ridurre al minimo gli errori…
Dosaggio e Impasto
Il dosaggio e l’impasto rappresentano fasi cruciali nel processo produttivo dei prodotti da forno, poiché influenzano direttamente la struttura dell’impasto e la qualità finale…
Confezionamento e ordini cliente
La gestione del confezionamento e degli ordini cliente nel settore della panificazione presenta sfide critiche che influenzano la freschezza del prodotto, l’efficienza e la tracciabilità…
Linea di produzione
Una delle sfide principali nel settore dei prodotti da forno è quella di abbattere la barriera delle informazioni tra il management e l’area di produzione. La raccolta manuale dei dati…
Gestione materie prime
Una gestione efficace delle materie prime è fondamentale nell’industria della panificazione per garantire coerenza, controllo dei costi e tracciabilità…
Un sistema scalabile e modulare:
cresci al tuo ritmo
Progettato per garantire la massima flessibilità, il nostro sistema modulare si adatta alle vostre esigenze e cresce con la vostra attività, consentendo implementazioni e aggiornamenti futuri in modo immediato e senza complicazioni.
- Tutto
- Gestione
- Produzione
- Analisi
Gestione

Gestione del magazzino
Il modulo Magazzino permette di gestire i carichi delle materie prime, il monitoraggio delle sottoscorte e i riordini automatici tramite MRP. Gestisce inoltre lo scarico automatico delle quantità dosate direttamente dalle bilance in produzione, con controllo integrato delle tolleranze.

Track & Trace
Il sistema consente la tracciabilità delle materie prime e dei materiali di confezionamento, delle operazioni svolte dagli operatori e dei processi produttivi, fornendo così tutte le informazioni necessarie per audit, analisi statistiche e controlli.

Ricette di processo
Il sistema consente di creare ricette di processo in modo semplice e intuitivo, grazie a un’interfaccia grafica accattivante e alla funzionalità drag-and-drop. Ogni ricetta comprende ingredienti, fasi di lavorazione e parametri macchina necessari per ottenere il prodotto finale.

Pianificazione della produzione
Funzionalità avanzate per la pianificazione dinamica e la programmazione dei lotti in base alla disponibilità delle linee produttive, tenendo conto di turni, fermi macchina e altri lotti già schedulati. Se una ricetta prevede uno o più semilavorati, la programmazione del prodotto finito attiva automaticamente anche quella dei relativi semilavorati. È inoltre possibile monitorare in tempo reale l’avanzamento della produzione, confrontando tempi e velocità pianificati con quelli effettivi.

Schede tecniche
Realizzazione delle schede tecniche del prodotto finito con calcolo automatico dei valori nutrizionali e degli allergeni in base alla ricetta. Il sistema consente la gestione multilingua e multi-versione delle schede tecniche. Il layout è completamente personalizzabile con possibilità di aggiungere informazioni riguardanti l’imballaggio, le specifiche chimiche, microbiologiche e fisiche.

Integrazione Erp aziendale
Possibilità di integrazione con l’ERP aziendale esistente tramite API o altre soluzioni per lo scambio delle informazioni necessarie.
Produzione

Packaging
Gestione dell’imballaggio primario con invio automatico dei lotti di produzione ai marcatori, scarico e tracciabilità dei materiali a contatto diretto con il prodotto, oltre alla raccolta di dati come peso, unità prodotte, scarti e velocità di linea. Per l’imballaggio secondario, il sistema consente la registrazione e la stampa di etichette per cartoni e pallet, includendo tutte le informazioni necessarie alla tracciabilità e al GTIN per la distribuzione. È inoltre possibile gestire gli imballi di spedizione, monitorando i pallet da restituire da parte dei clienti.

Prelievo e consegna prodotti finiti
Prelievo guidato dei prodotti in base all’ordine del cliente con emissione del documento di trasporto e della distinta di imballaggio. Allineamento automatico del magazzino prodotti finiti in base ai prodotti finali consegnati.

Gestione manutenzione
Il modulo Manutenzione consente di gestire il magazzino ricambi, la manutenzione preventiva e la gestione dei guasti per tutti i macchinari e le attrezzature presenti in fabbrica e negli uffici. Ogni asset è associato a uno o più piani di manutenzione, che comprendono attività da eseguire, ricambi necessari, dispositivi di protezione individuale (DPI), strumenti e fattori di rischio. Il sistema traccia l’esecuzione di ogni intervento, registrando tempi, materiali utilizzati e anomalie riscontrate. Eventuali guasti o richieste di miglioramento possono essere segnalati anche direttamente dagli hardware di produzione, generando automaticamente un ticket per il reparto manutenzione.
Analisi

Controlli di qualità
Controlli qualità integrati per impasti e prodotti finiti, che includono checklist, verifiche di peso e temperatura, sistemi di visione e controllo automatizzato in tempo reale tramite OriQ.

Supervisione della produzione e KPI
Report e dashboard personalizzati per visualizzare le statistiche di produzione e i KPI per i processi produttivi. Possibilità di monitorare l’avanzamento della produzione, lo stato e gli allarmi dei macchinari e i relativi dati di processo lotto per lotto.

Calcolo del costo di produzione
Funzionalità per il calcolo del costo primario di produzione del prodotto, includendo materie prime, manodopera ed energia. Il sistema consente di confrontare i costi teorici e quelli effettivi della ricetta, considerando sia i costi direttamente imputabili sia quelli legati alla produzione, ad esclusione delle spese generali.

Sicurezza e affidabilità operativa dei sistemi sono la nostra priorità
La protezione dei sistemi industriali dalle minacce digitali richiede un forte impegno per la disponibilità, l’integrità e la riservatezza. Il nostro approccio assicura i più alti standard di sicurezza e prestazioni attraverso:
- Aggiornamenti continui per soddisfare i più recenti standard tecnologici e di sicurezza.
- Architettura scalabile, sia verticalmente (aggiungendo risorse in base alle esigenze) che orizzontalmente (distribuendo i servizi su più server).
- Configurazione “high availability” per ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire la resilienza del sistema.
- Strategie di sicurezza su misura, progettate in collaborazione con i nostri clienti per proteggere i dati sensibili.
- Opzioni di implementazione flessibili, che offrono soluzioni on-premise e cloud per soddisfare le tue esigenze operative.
Con queste misure, forniamo un’infrastruttura sicura e ad alte prestazioni che si adatta alle vostre esigenze aziendali.
Il Digital Twin del tuo processo produttivo
Il sistema OFS consente la creazione di un processo digitale parallelo a quello reale, il cosiddetto Digital Twin, replicando virtualmente le operazioni attraverso gli stessi input del sistema fisico. In questo modo, OFS traccia in tempo reale l’intero processo produttivo su tutte le linee, monitorando costantemente le condizioni operative in cui avviene la produzione.
All'interno della nostra piattaforma: un tour visivo del software
OFS si distingue per il suo design user-friendly e la facilità d’uso. La sua interfaccia intuitiva, la navigazione chiara e il layout organizzato semplificano l’accesso alle informazioni e l’esecuzione delle attività in modo efficiente, anche con una formazione minima.