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Dosaggio e Impasto

Il dosaggio e l’impasto rappresentano fasi cruciali nel processo produttivo dei prodotti da forno, poiché influenzano direttamente la struttura dell’impasto e la qualità finale del prodotto. La precisione nel dosaggio degli ingredienti e il controllo ottimale delle condizioni di miscelazione sono fondamentali per assicurare uniformità, ripetibilità e conformità agli standard produttivi.

L’adozione di un sistema di controllo centralizzato consente di ridurre i margini di errore, standardizzando le operazioni di dosaggio e miscelazione, garantendo al tempo stesso precisione, tracciabilità e un’integrazione efficace tra sistemi manuali e automatizzati. Il risultato è un processo produttivo più efficiente, affidabile e conforme ai requisiti qualitativi.

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Dosaggio degli ingredienti manuali

Durante il dosaggio manuale, l’operatore è guidato passo dopo passo dal sistema, che verifica ogni pesata in tempo reale prevenendo eventuali errori, come l’omissione di un ingrediente o il superamento delle tolleranze previste. Al momento della pesata, il sistema assicura la tracciabilità delle materie prime applicando logiche FIFO, FEFO o tramite scansione del codice a barre del prodotto. Le quantità effettivamente prelevate vengono registrate automaticamente, aggiornando in tempo reale le giacenze di magazzino.

Tutte le operazioni vengono eseguite su hardware proprietario di livello industriale, progettato per soddisfare gli standard igienici garantendo resilienza e funzionamento continuo in ambienti di produzione esigenti. A seconda della quantità di dosaggio, della precisione richiesta e del posizionamento in produzione, sono disponibili diverse opzioni:

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TouchTower

Adatto per pesare sacchi e grandi quantità, con la possibilità di aggiungere più piatti di pesatura

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MiniTouch

Progettato per il posizionamento su tavoli o come unità indipendente per pesare piccole quantità con la possibilità di aggiungere un secondo piatto di pesa.

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Automazione dosaggi manuali

Il sistema OriQ RawMaterials automatizza la gestione e la dosatura degli ingredienti manuali, combinando una logistica automatica delle cassette con un sistema brevettato di riconoscimento degli ingredienti, eliminando così l’errore umano.
Le cassette vengono automaticamente prelevate dal carrello e posizionate sotto la stazione di dosaggio. Qui, tramite tag RFID, avviene l’associazione univoca al batch corrispondente. Il sistema guida l’operatore passo dopo passo nella ricetta tramite touchscreen. Ogni ingrediente viene verificato sia per tipologia sia per peso. Al termine della dosatura, gli ingredienti vengono scaricati nella cassetta, che successivamente viene ri-impilata.
In questo modo si garantisce un flusso continuo di lavoro, con identificazione corretta degli ingredienti, precisione di dosaggio e completa tracciabilità.

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Preparazione di Pre-mix

Il sistema permette di preparare in anticipo le cassette di ingredienti pesati, assicurando un flusso produttivo ordinato ed efficiente. Grazie delle etichette intelligenti Moka, ogni ingrediente è tracciato con precisione dal pre-dosaggio fino alla miscelazione. Questo garantisce il pieno controllo sul dosaggio e sulla tracciabilità, mantenendo al contempo la massima flessibilità per adattarsi alle diverse esigenze produttive e ottimizzando l’intero processo.

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Dosaggio degli ingredienti automatici

OFS si integra perfettamente con i sistemi di dosaggio automatico, garantendo una tracciabilità puntuale degli ingredienti e delle quantità dosate per ogni batch e l’aggiornamento in tempo reale dell’inventario. Inoltre, consente la raccolta dei dati macchina per monitorare le prestazioni e ottimizzare i processi produttivi.

L’integrazione del dosaggio automatico all’interno di un unico software di supervisione consente una gestione centralizzata delle ricette, maggiore uniformità nei cicli di produzione e una significativa riduzione dell’intervento manuale.

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Impasto

L’integrazione completa con i sistemi di impasto assicura l’esecuzione accurata delle ricette e il monitoraggio in tempo reale dell’intero processo. Parametri fondamentali, come l’energia di impasto e la temperatura finale, vengono acquisiti e analizzati per garantire uniformità e massimizzare l’efficienza.
La degli ingredienti e delle casse premiscelate introdotte nel miscelatore consente un controllo qualità più rigoroso e contribuisce a ridurre la variabilità tra i lotti di produzione.

Inoltre, la tracciabilità puntuale di ogni singolo ingrediente e delle cassette premiscelate dosate nel sistema di impasto consente un controllo qualità più accurato e contribuisce a ridurre la variabilità del processo produttivo.

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